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去毛刺机器_去毛刺设备操作方法与技术要求

精密零件在车削及铣切加工过程中，工件产生的毛刺较多，毛刺的存在必然影响倒精加工工序行，影响了产品的质量，所以在成品表中决不允许残余毛刺的存在，在去毛刺抛光使用中，操作人员要注意去毛刺抛光机的技巧与注意事项。

1、精细化去毛刺抛光机采用日本、德国***全自动频率跟踪技术，研制开发了高精度功行式多功能抛光机，全自动去毛刺抛光机，高精度去毛刺抛光设备，去毛刺设备，去毛刺机，超精抛光设备，镜面抛光机，可根据客户要求针对零件定制专机。

毛刺不可避免

首先一点需明确的是：制作钣金件不可避免地会出现锐边、毛刺和残留物，它们主要是激光切割和火焰切割等切割工序的衍生物。这些瑕疵同时也阻碍了原本顺利且快速的加工过程。锋利的毛刺也会增加人员受伤的风险。这也是为什么我们要对切割好的金属板材和零件进行去毛刺加工的原因。钣金去毛刺机的使用，确保我们能够快速、地得到理想的加工零件。

单面则主要用于小型零件。与上述情况一样，这里的主要问题是小零件去毛刺是否是主要的加工任务，或只是附加需求。大多数具有双面加工功能的设备还包括小零件零星作业的解决方案。在这种情况下，与用户从双面加工中获得的节省相比，一台用于处理小零件的附加机型是值得购入的。

同类的择机标准也包括交付周期、成本效益、使用的技术类型以及板材的数量和特性。熟悉自身加工要求的企业一定会找到适合自己的钣金去毛刺机。